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一種用于高效過濾器檢測的絲桿傳動機(jī)構(gòu)(下)
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中Y軸絲桿傳動機(jī)構(gòu)作為最初運(yùn)動的絲桿傳動機(jī)構(gòu)的三維移動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中高效過濾器檢測的工作平臺的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中包括安裝于機(jī)架的頂部的三維移動裝置；
圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中龍門架的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中，100、三維移動裝置；200、機(jī)架；300、出氣平臺；10、龍門架；11、橫梁；12、第一立柱；121、第一通孔；13、第二立柱；131、第二通孔；14、滑塊；141、螺孔；20、第一滑軌機(jī)構(gòu)；21、第一輔助桿；22、第一支座；23、第一固定板；30、第二滑軌機(jī)構(gòu)；31、第二輔助桿；32、第二支座；33、第二固定板；40、連接組件；41、彈性倒扣；50、X軸絲桿傳動機(jī)構(gòu)；60、Y軸絲桿傳動機(jī)構(gòu)；61、支撐座；611、基板；612、絲桿固定座；62、絲桿；63、電機(jī)；70、Z軸絲桿傳動機(jī)構(gòu)；80、氣體檢測探頭。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
需要說明的是，本實(shí)用新型實(shí)施例中的X軸、Y軸和Z軸等方位用語，以及本實(shí)用新型實(shí)施例中的Y軸絲桿傳動機(jī)構(gòu)60作為最初運(yùn)動的絲桿傳動機(jī)構(gòu)僅是以本實(shí)施例中的機(jī)架200的正常使用狀態(tài)為參考的，而不應(yīng)該認(rèn)為是具有限制性的。
圖2為本實(shí)施例中高效過濾器檢測的工作平臺的結(jié)構(gòu)示意圖，該工作平臺在檢測時，通常會將待檢測的高效過濾器壓緊于出氣平臺300的上表面，而氣體檢測探頭80會通過固定于機(jī)架200的頂部的三維移動裝置100對所述高效過濾器的上方不同位置的氣體進(jìn)行檢測。
如圖1所示，該三維移動裝置100包括沿X軸方向設(shè)置的X軸絲桿傳動機(jī)構(gòu)50、沿Y軸方向設(shè)置的Y軸絲桿傳動機(jī)構(gòu)60以及沿Z軸方向設(shè)置的Z軸絲桿傳動機(jī)構(gòu)70，其中，所述Y軸絲桿傳動機(jī)構(gòu)60作為最初運(yùn)動的傳動機(jī)構(gòu)，在移動所述氣體檢測探頭80到達(dá)指定位置的過程中，是依次通過所述Y軸絲桿傳動機(jī)構(gòu)60、所述X軸絲桿傳動機(jī)構(gòu)50以及所述Z軸絲桿傳動機(jī)構(gòu)70的聯(lián)動來實(shí)現(xiàn)的。而所述Z軸絲桿傳動機(jī)構(gòu)70是固定于所述X軸絲桿傳動機(jī)構(gòu)50后一起懸掛于所述Y軸絲桿傳動機(jī)構(gòu)60上的。
如圖1和圖2所示，所述Y軸絲桿傳動機(jī)構(gòu)60作為本實(shí)施例中的用于高效過濾器檢測的最初的絲桿傳動機(jī)構(gòu)，其包括支撐座61、固定于所述支撐座61上的絲桿62、與所述絲桿62驅(qū)動連接的電機(jī)63、龍門架10、第一滑軌機(jī)構(gòu)20以及第二滑軌機(jī)構(gòu)30，其中，所述支撐座61在本實(shí)施例中是由固定于所述機(jī)架200的頂部的基板611和固定于所述基板611上的絲桿固定座612構(gòu)成的，當(dāng)然也可以根據(jù)實(shí)際情況做調(diào)整，例如增加其他構(gòu)件等。
所述龍門架10包括橫梁11、固定于所述橫梁11的兩端的第一立柱12和第二立柱13、固定于所述橫梁11的底面中心的滑塊14，其中，所述滑塊14內(nèi)設(shè)有與所述絲桿62相匹配的螺孔141，以使所述電機(jī)63驅(qū)動所述絲桿62轉(zhuǎn)動時，所述滑塊14可以帶動所述龍門架10沿所述絲桿62的長度方向(即Y軸方向)往復(fù)運(yùn)動；而所述第一滑軌機(jī)構(gòu)20與所述第一立柱12位置對應(yīng)，且所述第一滑軌機(jī)構(gòu)20具有與所述第一立柱12滑動配合的第一輔助桿21；所述第二滑軌機(jī)構(gòu)30與所述第二立柱13位置對應(yīng)，且所述第二滑軌機(jī)構(gòu)30具有與所述第二立柱13滑動配合的第二輔助桿31，所述第一輔助桿21與所述第二輔助桿31的延伸方向與所述螺孔141的中心軸的延伸方向一致，如此，也使得將所述第一滑軌機(jī)構(gòu)20與所述第二滑軌機(jī)構(gòu)30安裝于所述機(jī)架200的頂部后，所述第一輔助桿21與所述第二輔助桿31可以對稱位于所述絲桿62的兩側(cè)，且與所述絲桿62平行，可以對所述龍門架10的兩端形成牽引，避免所述龍門架10在沿所述絲桿62移動的過程中出現(xiàn)左右前后的晃動，從而可以使得所述Y軸絲桿傳動機(jī)構(gòu)60在工作時，可以帶動懸掛于其上的其他絲桿62傳動機(jī)構(gòu)(本實(shí)施例中為X軸絲桿傳動機(jī)構(gòu)50和Z軸絲桿傳動機(jī)構(gòu)70)做平穩(wěn)精準(zhǔn)地移動，從而提高檢測效率。
為了方便安裝并降低成本，示例性的，可以在所述第一立柱12上開設(shè)第一通孔121，并使所述第一輔助桿21滑動地插于所述第一通孔121內(nèi)；相應(yīng)的，在所述第二立柱13上開設(shè)第二通孔131，并使所述第二輔助桿31滑動地插于所述第二通孔131內(nèi)。
而為了保證所述第一輔助桿21和所述第二輔助桿31的穩(wěn)定性，示例性的，還可以在所述第一滑軌機(jī)構(gòu)20中增設(shè)與所述第一輔助桿21的兩端位置分別對應(yīng)的兩個第一支座22，并將所述第一支座22固定于外部機(jī)架200的頂部，而所述第一輔助桿21的兩端固定于對應(yīng)的所述第一支座22上。而在所述第二滑軌機(jī)構(gòu)30中增設(shè)與所述第二輔助桿31的兩端位置分別對應(yīng)的兩個第二支座32，并將所述第二支座32固定于所述機(jī)架200的頂部，所述第二輔助桿31的兩端固定于對應(yīng)的所述第二支座32上。
為了方便維護(hù)和安裝，示例性的，還可以在所述第一滑軌機(jī)構(gòu)20中增設(shè)第一固定板23，并使所述第一支座22以可拆卸方式固定于所述第一固定板23的上表面，而所述第一固定板23的下表面固定于所述機(jī)架200的頂部。相應(yīng)的，可以在所述第二滑軌機(jī)構(gòu)30中增設(shè)第二固定板33，并使所述第二支座32以可拆卸方式固定于所述第二固定板33的上表面，而所述第二固定板33的下表面固定于所述機(jī)架200的頂部。
為了方便懸掛所述X軸絲桿傳動機(jī)構(gòu)50，示例性的，可以在所述橫梁11的底面增設(shè)至少一個連接組件40，以便于與所述X軸絲桿傳動機(jī)構(gòu)50連接。具體的，在本實(shí)施例中，所述橫梁11的底面固定有兩個所述連接組件40，而每個所述連接組件40均包括相背設(shè)置的兩個彈性倒扣41，該彈性倒扣41可以很好地與所述X軸絲桿傳動機(jī)構(gòu)50的底座扣接，從而將所述X軸絲桿傳動機(jī)構(gòu)50很好地固定于所述龍門架10的下端，以便于所述龍門架10移動過程中可以帶動所述X軸絲桿傳動機(jī)構(gòu)50移動。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和替換，這些改進(jìn)和替換也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。